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自動點(diǎn)膠機(jī)可以有效提升生產(chǎn)效率，節(jié)省膠水，降低產(chǎn)品報廢率，從而顯著的提升經(jīng)濟(jì)效率。然而現(xiàn)在很多工廠和企業(yè)在點(diǎn)膠機(jī)買回去之后因?yàn)椴僮魅藛T沒有經(jīng)驗(yàn)，沒有接受相關(guān)的培訓(xùn)，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中常常因?yàn)橐恍┬栴}沒有注意和處理好而影響點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果。今天柏思點(diǎn)膠機(jī)廠家就把這些影響點(diǎn)膠效果的因素列舉出來，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/p>

 一、點(diǎn)膠量

點(diǎn)膠量一般是由點(diǎn)膠時間來控制的，時間越長，膠量越大。一般情況下把膠點(diǎn)直徑控制在產(chǎn)品間距的二分之一是比較合適的，這樣既能夠避免膠水過多，同時又能夠保證有足夠的膠水來粘合產(chǎn)品組件。不同的膠水不同的粘稠度也會對出膠量有所影響，因此在實(shí)際應(yīng)用中也需要根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)的調(diào)整，選擇合適的點(diǎn)膠時間。

二、供氣氣壓與運(yùn)行速度

氣壓大，膠水流動速度快，膠量容易過多溢出。氣壓小，膠水流動速度慢，膠量則容易過少出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)或漏點(diǎn)。而運(yùn)行速度則反之，速度過慢膠量容易過多，運(yùn)行速度過快容易斷續(xù)或漏點(diǎn)。因此，根據(jù)不同的氣壓調(diào)整運(yùn)行速度是非常重要的，這些都要根據(jù)應(yīng)用過程中的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。

三、針頭

點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。

同時不同的膠水對針頭也有不同的要求，瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭；UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭；光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光；厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

四、針頭與工作面之間的距離

不同的膠水、不同的產(chǎn)品、不同的點(diǎn)膠機(jī)所采用的針頭都有所不同，某些針頭有一定的止動度，把握好點(diǎn)膠距離是很重要的，因此每次每次工作之前校準(zhǔn)一下針頭與工作面之間的的距離是很有必要的。

五、膠水

除了以上點(diǎn)膠本身的因素外，膠水的粘稠度也會直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，粘度大則膠點(diǎn)小，粘度小則膠點(diǎn)大，粘度過大甚至有可能出現(xiàn)拉絲，過小的粘度則可能滲染產(chǎn)品。同時，環(huán)境對膠水的影響也是比較大的，一般情況下膠水的溫度應(yīng)為23℃～25℃，。溫度過低膠水粘度增加，反之則粘度降低。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

六、氣泡

膠水要絕對保證沒有氣泡，一個很小的氣泡就會導(dǎo)致出現(xiàn)殘次品或很多產(chǎn)品沒有膠水。因此每次更換膠管的時候一定要排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

對于各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點(diǎn)及面的方式，任何一個參數(shù)的變化都會影響到其它方面，同時缺陷的產(chǎn)生，可能是多個方面所造成的，應(yīng)對可能的因素逐項(xiàng)檢查。